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    粉末成型機壓制速度異常?多從這幾個方面找原因
    點擊次數:471 發布時間:2021-03-26
      粉末成型機的壓制速度直接關系了粉末成型件的加工效率和生產量,壓制速度是衡量粉末成型機性能的一個重要指標,有的客戶反應說液壓機的壓制速度在使用中有明顯的下降,下面我們來分析一下導致這一問題的幾大原因。
     
      1、液壓油溫增高,油液黏度下降,走漏添加,能流量削減。
     
      2、油中混入雜質,阻塞流量調節閥節省口,造成加工壓制速度下降且不安穩。
     
      3、成型液壓機液壓體系內進有空氣。
     
      4、液壓機的液壓油泵輸出油液流量小,壓力低。
     
      5、體系各元件內,外走漏嚴峻,進入液壓缸履行腔的油液流量減小。
     
      6、液壓體系規劃不合理,當負載發生變化時,進入液壓履行元件的流量也相應發生變化,導致履行元件速度下降。
     
      7、液壓拉伸機超負載使用,超過壓力設定值。
     
      針對以上導致粉末成型機速度下降的解決辦法:
     
      1、嚴格控制液壓油溫度。
     
      2、解決壓力機液壓泵輸出流量小,輸出壓力低的問題。
     
      3、清洗流量閥等元件,替換受污染油液。
     
      4、清晰發生內、外走漏的原因與方位,采納替換磨損嚴峻元件等辦法,消除內、外走漏。
     
      5、查明液壓體系進氣原因,采納辦法掃除液壓體系內的空氣。
     
      6、合理規劃液壓體系,使體系流量不隨壓力變化而變化。
     
      7、機器嚴禁超負載使用。
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